一直以来,76mm小内径、12米超长管材的内孔熔覆是行业技术难点,因管身长、内部空间狭小,传统工艺容易出现涂层不均、脱落、断层等问题,无法完成高精度、整管稳定熔覆,长期制约着高端超长管材的品质升级。
针对这一行业痛点,我司研发团队经过反复试验与工艺优化,成功突破超长深孔送粉、光路稳定、全域气体保护等核心技术瓶颈。全新的管材内孔熔覆技术,可实现12米整管内壁均匀熔覆、无断层、无气孔、无杂质,涂层与管材基体紧密结合、牢固不脱落,彻底解决了传统工艺的各类质量缺陷,成品稳定性大幅提升。
该技术支持镍基、铁基、钴基等多种合金材料定制熔覆,可显著提升管材内壁耐磨、耐腐蚀、耐高温性能,有效延长管材使用寿命。相比电镀、传统堆焊等工艺,我司内孔熔覆技术工件变形小、精度高、无污染,符合绿色生产标准,能够有效帮助企业降低管材更换、设备运维和停机损耗成本。